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轻质隔墙板 |
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轻质隔墙板施工安装验收规程
一、施工
1施工准备
1.1 墙体施工前必须编制排板图，排板应尽量采用整板，减少拼缝。各种节点必须按图集及图集所示要求施工。特殊节点应画出详细构造图。
1.2按确定的施工方案，应备齐工程所需的板材和粘结剂等配套材料。
1.3必须准备导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、托线板等工具以及切割机等相关的施工机具。
1.4 隔墙板在运输、堆放时必须侧立堆放，堆层不得超过三层，每层间应垫木条分隔。进入楼层的隔墙板必须单层侧立，严禁叠层堆放，同时应尽量分散堆放。安装前卸去扎带，应检查板材质量，严禁使用龄期不足的板材。
1.5冬季施工中，作业环境气温低于摄氏零度时，嵌缝材料应采取防冻措施（如加防冻剂），气温低于零下3度时，应停止施工或采取特殊施工措施。
2隔墙板施工
2.1隔墙板墙体施工一般先做大面后做洞口，从墙柱边接头处开始安装。基本施工流程为：
清理施工作业面→弹线→竖导向支撑→排板→（按设计要求）→切割补板→板材顶端和侧边刮粘合剂→竖板→临时固定→校正挤浆楔紧→刮除挤出粘合剂→砂浆（或细石混凝土）封底边缘→砂浆（或细石混凝土）强度养护→去楔砂浆补洞→安装防震卡和连接螺栓→门穿安装→排管线→粘贴网格布→表面装饰→附件安装。
2.2清理施工作业面表面尘土后，应按设计要求在墙地面和顶棚弹出隔隔墙板位置线，标出门窗洞口和管线走向及预留孔洞，弹出拼装线，并检查地面平整度，高低凹陷处大于40mm应用细石混凝土抹平，其强度应达到2.5Mpa才能施工。
2.3安装隔墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处满涂粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。
2.4补板制作根据排板实际尺寸，在整板上划线，依线用电锯双面切割，拼接时表面仍应满涂粘合剂。
2.5隔墙板固定应先隔墙板后门窗板，先整板后补板。隔墙板竖起时可用撬棒将侧面用力挤紧就位，并应及时校正垂直度和相邻板面平整度，使接缝密合顺直，缝隙不宜大于5mm，挤出的粘合剂及时刮平补齐。随即在隔墙板底部用木楔顶紧。上端为临空时应在大面处用支撑临时固定。
2.6墙体全面定位后，隔墙板底部必须用1:3水泥砂浆塞缝填实，底缝不大于30mm，所有隔墙板各种竖向拼缝以及与其他墙、柱、板的连接处均应粘贴网格布处理。
2.7安装好的墙体养护时间不得小于一周，填缝混凝土强度不大于1.5Mpa方能拆除木楔并用砂浆填塞补孔，养护期内严禁敲凿，避免墙体震动开裂。
2.8隔墙板净高大于3m需接板时，隔墙板竖向应采取水平错缝拼接，相邻错缝距离应大于30mm。门窗过梁板，大于4m的高墙和竖向悬臂应按图集构造加固处理。
2.9安装门窗框可采用膨胀螺丝直接固定。安装后应用粘合剂填平嵌实全部缝隙。
2.10转向连接的螺栓的安装必须使用专用电钻，钻孔应平直，深度达到规定，必须用力拧紧，不得松动，不得凸现隔墙板面。
2.11防震钢卡必须按设计要求的数量、规格、型号牢靠固定。不得少放、漏放和松动。
3管线安装
3.1管线走向应预先安排，划线切割，切割时先用小型切割机将隔墙板表面切开，再清除板芯。单板双向同一部位有水平管线应上下错开，垂直距离必须大于30mm。管线固定后，用水泥、砂浆加107胶水拌和填实即可。
3.2接线盒、开关箱等预留应定位准确，按划线尺寸切割，安装后用粘合剂封闭缝隙。
3.3安装水箱、瓷盆、风管、吊柜等重物时，应按预先尺寸要求剔凿孔洞后埋入金属件，用粘合剂或1:2水泥砂浆粘牢塞实，达到强度后方可安装。
3.4电气器件、衣帽钩、挂镜线等轻物或用膨胀螺丝固定，或在板上打孔后埋入小木楔，用木螺丝拧紧固定，或直接用小铁钉钉牢。
4隔墙板装饰
4.1隔墙板面无须粉刷，面层涂料、墙纸（布）均按常规要求施工。
4.2墙面采用瓷砖装饰时，先用107胶水与水泥1:2比例拌和，均匀涂于隔墙板表面，稍干后即可按装潢工艺规定进行施工。
5施工记录
5.1在施工过程中，必须做好施工记录、隐蔽工程验收和技术核定单，对不合格部位应及时返工。 |
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